Мы покупаем
Лом цветных, редкоземельных металлов,
аккумуляторный, кабельный лом.
Разновидности медных сплавов, способы получения
Бронза представляет собой сплав из нескольких компонентов, в составе которого находится медь и некоторые другие элементы, способствующие повышению основных показателей данного металла. Подобного рода составляющие называются легирующими. Их количество в составе медного сплава достигает 2,5%.
Бронза, создаваемая на основе меди и от части олова, является одним из наиболее древних сплавов, искусственно созданный человеком. Украшения, различные предметы обихода, орудия труда из него появились еще в древности.
Разновидности медных сплавов
По химическим составляющим их разделяют на две группы:
- Оловянные – в основе которых лежит олово. Помимо этого материала могут присутствовать также и фосфор, свинец и цинк. Благодаря наличию олова, медь становится достаточно твердой, легкоплавкой и упругой. Все эти качества способствуют улучшению полировочных качеств.
- Без оловянные. Необходимость в их производстве возникла в связи с достаточно высокой стоимостью олова. Это многокомпонентные сплавы на основе меди включающие другие элементы, такие как алюминий, железо,марганец, никель, кремний и свинец. Многие из них, особенно с кремнием и цинком превосходят по текучести оловянные бронзы, а алюминиевые обладают более высокими антикоррозийными свойствами. После термической обработки становятся более прочными по сравнению с оловянными.
Дополнительно сплавы делятся и по технологическому признаку:
- Литейные – идеально подходят для фасонных отливок. Из них отливают шестеренки, всевозможные детали для механизмов, которым приходится работать в жестких условиях окружающей среды.
- Деформируемые – легко обрабатываются механическим способом. Общее содержание олова в них не превышает 6 процентов, именно благодаря этому достигается необходимая пластичность. Изготавливают из них проволоку, ленты, листы и другие изделия.
Характеристики
Если сравнивать описанный металл с латунью, то он отличается устойчивостью к воздействию соленой воды и способен находиться во многих растворах агрессивных кислот без серьезных нарушений своей структуры. Практически все известные виды бронзы могут быть спаяны с припоями, для которых характерно твердое и мягкое агрегатное состояние.Возможно изменение цветовой окраски металла ввиду наличия дополнительных ингредиентов.
Способы получения
Бронза изготавливается в процессе сплавления меди и некоторых легирующих компонентов. Для этого применяются специальные электрические печи с индукционным нагревом. В качестве шихты для плавки может быть взят свежий металл или производственные отходы, получаемые в результате переработки металлов различного вида. Плавление осуществляется под слоем из неорганических веществ, для понижения температуры и облегчения процесса отделения металла от пустой породы.
Для начала в печь загружается нужное количество флюса или угля, после чего кладется медь. После того как материал разогревается до нужной температуры и плавится, расплав проходит стадию раскисления при помощи фосфористой меди. Далее следует процедура ввода дополнительных компонентов. Образовавшийся расплав тщательно перемешивается до момента, пока все компоненты в нем не будут полностью растворены. Перед тем как приступать к процессу разливки, расплав снова раскисляется с целью устранению из него образовавшихся окислов.
Медный сплав прекрасно поддается плавке, что позволяет заполнять круглые и плоские формы. Готовые слитки подвергаются обработке путем использования прессов или прокатным методом. Как итог, удается создать следующий металлопрокат: втулки, ленты, прутки, трубы, проволоку.
Чаще всего используемые
Из перечня всех известных сплавов по критериям твердости лидирует бериллиевая бронза. При закалке материал пластичен, а также характеризуется технологичностью. Повышение механических свойств достигается в состаренном состоянии. Есть способ, который позволяет повысить сопротивление материала механическим нагрузкам – это делается путем пластической деформации перед старением. Представленная разновидность используется для изготовления инструментов, пружин и всевозможных мембран.
Отличной плотностью характеризуется еще один вид бронзы – алюминиевая. Она крайне устойчив к воздействию агрессивной внешней среды, а также замечательно режется во время обработки. Изготавливаются из него полосы труб и различные ленты.
Свинцовая отличается своими антифрикционными показателями. Она справляется даже с серьезными нагрузками ударного типа. Обладает высоким уровнем тугоплавкости и прочности. Из нее создаются подшипники, используемые в механизмах подвергающихся большим нагрузкам.
Элементы, отличающиеся сложной формой,выплавляются из бронзы кремне цинковой. Это возможно благодаря высокой текучести материала в полностью расплавленном виде. При ударе или другом механическом воздействии исключена вероятность появления искр. Самой часто применяемой в производстве является - оловянная. Она обладает всеми вышеперечисленными особенностями.
Сферы применения:
- авиация;
- машиностроительные отрасли;
- в ракетной технике;
- в судостроении и так далее.
Ввиду повышенной устойчивости к механическому воздействию, а также благодаря антикоррозийным качествам, продукция из бронзы используется при создании запчастей для разнообразных приборов и механизмов, которые функционируют при условиях повышенного трения и постоянной подвижности. Из безоловянных соединений создаются элементы трубопровода, а также детали отопительных систем, памятники и скульптуры. Благодаря низкой подверженности влиянию атмосферных осадков эти изделия на долгие годы сохраняют привлекательный внешний вид. Существует масса бронзовых изделий украшающих интерьеры театров, музеев, метров – это могут быть люстры, канделябры и другие элементы декора.